MIKROANSCHWEISSUNGEN

Lasermikroanschweißungen

(Lasermikroanschweißung in Argon-Schutzatmosphäre)

Anwendung:

Anschweißung mit gleichen Eigenschaften wie beim Pulsschweißen

Zusatzwerkstoffe:

breite Skala Zusatzwerkstoffe, wählbar nach Bedarf der einzelnen Werkzeuge
d.h. Werkzeugstahl Ne 1,1520 – 1,3395, Härte 36 bis 63 HRC
Materialdurchmesser 0,2 bis 0,8 mm
Schweißen unbekannter und schwer schweißbarer Stähle möglich
Bronzelegierungen – Zusatzwerkstoffe für alle geläufig angewendeten AMPCO-Legierungen
Aluminiumlegierungen – Zusatzwerkstoffe nach Zusammensetzung des Grundwerkstoffs

Puls-Micro-TIG

Anwendung:

volwertige feste Anschweißung

Zusatzwerkstoffe:

breite Skala Zusatzwerkstoffe, wählbar nach Bedarf der einzelnen Werkzeuge und zwar Werkstoffstahl Nr. 1.1520-1.3395, Härte 36-63 HRC
Schweißen unbekannter und schwer schweißbarer Stähle möglich
Bronzelegierungen – Zusatzwerkstoffe für alle geläufig angewendeten AMPCO-Legierungen
Aluminiumlegierungen – Zusatzwerkstoffe nach Zusammensetzung des Grundwerkstoffs

Kalte Mikroanschweißung

Anwendung:

Ausfüllung von Rillen und grober Beschädigungen in Zylindern und hydraulischen Kolbenstangen – durch die schonende Applikation kommt es zu keiner Beschädigung, noch zur Beeinflussung der Chromschicht auf den Zylindern

MIKROANSCHWEISSUNGEN

Lasermikroanschweißungen

Anwendung:

Zusatzwerkstoffe:

Puls-Micro-TIG

Anwendung:

Zusatzwerkstoffe:

Kalte Mikroanschweißung

Anwendung:

Zusatzwerkstoffe:

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