Formreparaturen und formmodifikationen
Unser Ziel ist die Bereitstellung von kompleten Leistungen im Bereich Formenvorbereitung für die Produktion (Vorproduktionsservice), regelmäßige Wartung der Formen, Reparaturen undichter Trennebenen, Tuschieren, Abmessungskorrekturen von Deformationen, Modifizierungen, Polieren von Formteilen unter Lack, unter Dessin und auch con Sichteilen in Spiegelglanz.
Unser strategisches Ziel ist, das komplexe Listungsportfolio im Bereich des Service der Formen (änhlich dem System der regelmässige inspection von Autos) und auch im Bereich der Serviceeingriffe bei vershiedenen Werkezugausfällen anzubieten. Wir verlassen auf den persönlichen und professionellen Ansatz, die Erfahrungen und die manuelle Fertigkeit unserer Mitarheiter, Flexibilität und den Willen, das Problem zu lösen.
Disposition des Betriebs
ca. 1700 m2 + 842 m2 Fläche
- 2 Brückenkräne in zwei Schiffen einer Tragfähigkeit von 10 und 50 Tonnen
Tuschieren
Wir tuschieren und repassieren Trennebenen bis zu einem Formgewicht von 60 Tonnen.
Wir haben 2 Tuschierpressen:
TUS 100 – Formgewicht bis 10 Tonnen
- Tuschiertisch 100 x 130 cm
TUS 200 – Formgewicht bis 60 Tonnen
- Tuschiertisch 200 x 300 cm
- (Beispiel Form für Automobilstoßfänger)
Polieren von formteilen
Anwendung:
- Formen für die Verbrauchs- und die Automobilindustrie
Mikroanschweißungen
Anwendung:
Anschweißung mit gleichen Eigenschaften wie beim Pulsschweißen
- Anschweißungen komplizierter, kleiner und schwer zugänglicher Formen
- Eigenschaften und Typen der Zusatzwerkstoffe sind gleich wie bei Pulsmikroanschweißungen
- breite Skala Zusatzwerkstoffe, wählbar nach Bedarf der einzelnen Werkzeuge d.h. Werkzeugstahl Ne 1,1520 – 1,3395, Härte 36 bis 63 HRC
- Materialdurchmesser 0,2 bis 0,8 mm
- Schweißen unbekannter und schwer schweißbarer Stähle möglich
- Bronzelegierungen – Zusatzwerkstoffe für alle geläufig angewendeten AMPCO-Legierungen
- Aluminiumlegierungen – Zusatzwerkstoffe nach Zusammensetzung des Grundwerkstoffs
Anwendung:
volwertige feste Anschweißung
- Änderungen, Anpassungen und Maßkorrekturen der Formteile
- Repassieren der Trennebenen und Einspritzsysteme
- Repassieren und Anpassungen der Schnitt- und Biegekanten
- breite Skala Zusatzwerkstoffe, wählbar nach Bedarf der einzelnen Werkzeuge und zwar Werkstoffstahl Nr. 1.1520-1.3395, Härte 36-63 HRC
- Schweißen unbekannter und schwer schweißbarer Stähle möglich
- Bronzelegierungen – Zusatzwerkstoffe für alle geläufig angewendeten AMPCO-Legierungen
- Aluminiumlegierungen – Zusatzwerkstoffe nach Zusammensetzung des Grundwerkstoffs
Anwendung:
Ausfüllung von Rillen und grober Beschädigungen in Zylindern und hydraulischen Kolbenstangen – durch die schonende Applikation kommt es zu keiner Beschädigung, noch zur Beeinflussung der Chromschicht auf den Zylindern
Zusatzwerkstoffe:
- spezielle Plättchen einer Stärke von 0,1-0,2 mm aus Legierungen
- nach Bedarf Schichtung möglich
- Härte von 35-48 HRC
CAD/CAM technologien
CAD
- Konstruktionslösungen für Formänderungen und -modifikationen
- Vorbereitung 3D und 2D für die Bearbeitung
- Verarbeitung von Daten in Software Catia – V5 (verwendete Formate: native Daten Catia und STP) in den Formaten .stp und .igs
CAM
- Erstellung von Programmen für CNC-Fräszentren
- Wir verarbeiten WorkNC-Daten (verwendete Formate: native WorkNC-Daten)
Messen
3D-Messen
3D-Portal-Koordinatenmessgerät WENZEL LH 87 CNC
Messumfang:
- X: 800 mm
- Y: 1500 mm
- Z: 700 mm
- Anwendung zur Messung der Formgenauigkeit sowohl der Teile der Form als auch der Spritzteile.
Wir benutzen die Software Metrosoft QUARTIS R10
- Messen der Oberflächenrauheit
- zerstörungsfreies Messen der Härte
- Messen der Chromschicht
CNC-Fräsen
5-Achsen Fräszentrum FIDIA GTF2214
- Bezeichnung der Maschine: GTF2214_4200.114
- Achsenfahrwerke: X=4200mm, Y=2200mm, Z=1400mm
- Tischabmessungen: X=4000mm, Y=2000mm
- Tischtragfähigkeit: 9000kg/m2
- Spindelparameter: HSK63A, 55 kW – 24.000 1/min – 88 Nm
6-Achsen Fräszentrum FIDIA KR199 - 1200
- Achsenvorschub: X=1650 mm Y=750 mm Z=850 mm
- Tischabmessungen: X=2000 mm Y=1250 mm
- Rotationstischdurchmesser: 1200 mm
- Tischgesamttragfähigkeit: 10000 kg
- Rotationstischtragfähigkeit: 3500 kg
- Spindelparameter: HSK100A, 65 kW – 15.000 1/min – 124 Nm
- Basismaschine mit 6 kontinuierlich gesteuerten Achsen, mit in Körper des Haupttisches integrierten Rotationstisch eines Durchmessers von 1200 mm.
EDM
CNC-Senkerodiermaschine EXERON EDM 316 XXL
- Achsenvorschub: X=2000 mm Y=1180 mm Z=800 mm
- Tischabmessungen: X=2500 mm Y=1350 mm
- Werkstücktragfähigkeit: 8000 kg
- Hochgschwindigkeitsgenerator Exoplus+ 120A mit minimaler Elektrodenabnutzung und adaptiver Stromsteuerung
- Spannsystem: Erowa
Herstellung der Elektroden
Exeron HSC 300/3
- 3D Modellieren Rhinoceros 5
- Programmieren CAM Software WorkNC
- Verarbeitete Datenformate: IGES, STEP, 3DM, CATIA V5, DWG, DxF
Gravieren
HXM20 - COMPACT II
Smart Laser ist ein Graviersystem, das direkt für Materialien mit geringem Reflexionsvermögen (wie Kunststoffe, Holz, Papier und andere) verwendet wird, einschließlich zum Markieren von Untermetallen mit geringem Reflexionsvermögen. Verwendung bei der Herstellung von Etiketten, Datumsrastern und Beschreibungen.
